কিভাবে কৃত্রিম কোয়ার্টজ তৈরি করা হয়

কিভাবে কৃত্রিম কোয়ার্টজ উত্পাদিত হয়
 

দ্যকৃত্রিম কোয়ার্টজ পাথরএকটি খনিজ যা সমস্যা ছাড়াই তাপ বা চাপের সংস্পর্শে এসে তরলে পরিণত হয়। এটি একটি সাধারণ শিলা-গঠনকারী খনিজ যা তিনটি প্রধান ধরণের শিলার ভিতরে অবস্থিত। যেহেতু এটি আগ্নেয় শিলাগুলির মধ্যে অবশিষ্টকে স্ফটিক করে তোলে, তাই এটিতে সাধারণত পুরো স্ফটিক মুখের অভাব থাকে এবং সাধারণত বিভিন্ন শিলা-গঠনকারী খনিজগুলির কেন্দ্রে আবদ্ধ থাকে যা প্রথমে স্ফটিক করে। কোয়ার্টজের গঠন হল সিলিকন ডাই অক্সাইডের সহজতম রূপ [অর্থাৎ, সিলিকন ডাই অক্সাইড। সিলিকন: সিলিকনের পুরানো নাম] (sio2), গ্লাসযুক্ত দীপ্তি, কোনো ক্লিভেজ পৃষ্ঠ নেই, কিন্তু একটি শেল-ফ্যাকচারের সাথে। মাইক্রোক্রিস্টালাইন কোয়ার্টজকে বলা হয় চালসেডনি, এগেট বা জ্যাস্পার। প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ বর্ণহীন কিন্তু একচেটিয়া রঙে থাকে কারণ অমেধ্য যা প্রায়ই ট্রানজিশন উপাদান অন্তর্ভুক্ত করে। কোয়ার্টজ চমৎকার হতে পারে এবং অনায়াসে পরিবর্তন বা বিভিন্ন খনিজ পদার্থে পরিবর্তিত হয় না। SiO2 স্ফটিককরণের ডিপ্লোমার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি স্ফটিক অবিবাহিত ক্রিস্টাল কোয়ার্টজ এবং পলিক্রিস্টালাইন কোয়ার্টজ রক জেডে বিভক্ত হতে পারে।

উত্পাদন কৌশল

• ইঞ্জিনিয়ারড কোয়ার্টজ স্টোন প্রসেসিং এর 12 ধাপ আপনাকে জানতে দেয় কিভাবে ইঞ্জিনিয়ারড কোয়ার্টজ স্টোন তৈরি হয়।

সিন্থেটিক কোয়ার্টজ পাথরের উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে ওজনের উপাদান, মিশ্রন, বিতরণ, ভ্যাকুয়াম প্রেসিং, হিটিং এবং কিউরিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।

• 1. কাঁচামাল সংগ্রহ:

কাচ, কোয়ার্টজ, রজন, ইত্যাদির মতো অশিদ্ধ এবং সহায়ক পদার্থ সংগ্রহ করা।

• 2. পদার্থের পছন্দ:

দানাদার কাঁচামাল থেকে অমেধ্য, লোহার ফাইলিং এবং আরও অনেক কিছু বন্ধ করার জন্য ফ্যান, একটি লোহা নির্মূল ব্যবস্থা এবং গাইড পছন্দ ব্যবহার করুন।

• 3. পদার্থ:

কাপড়ের পছন্দ শেষ হওয়ার পরে, পদার্থগুলি ইন্টিগ্রেশন ডিভাইসে স্থানান্তরিত হয়। ফ্যাব্রিক রঙের পার্থক্য এবং কাটা কণার ঝামেলা দূর করতে উপকরণগুলিকে মাধ্যাকর্ষণ-আলগা মিক্সারের ভিতরে একত্রিত করা হয়। সংমিশ্রণ শেষ হওয়ার পরে, এটি সংশ্লিষ্ট ব্যাচিং গুদামে স্থানান্তরিত হয় এবং ব্যাচিং সিস্টেমটি উত্পাদনের সময় উপাদানগুলিকে রোবটভাবে ব্যাচ করে।

• 4. আলোড়ন:

অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন, রঙ্গক, উপাদান এবং দানাদার পাউডার খুব ভালভাবে নাড়ুন।

• 5. উপাদান প্রক্রিয়াকরণ:

আলোড়িত সম্মিলিত পদার্থ পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে কাপড়ের গাড়িতে প্রবেশ করে, যার পরে উপাদানটি ফ্যাব্রিক অটোমোবাইল ব্যবহার করে উপাদান ছাঁচের শরীরে শান্তভাবে খাওয়ানো হয়।

• 6. ভ্যাকুয়াম উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন চাপ প্লেট:

উপাদানটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, এটি ক্লিক গ্যাজেটে স্থানান্তরিত হয় এবং কম্পিত হয় এবং -zero.1MPa এর ভ্যাকুয়াম পরিস্থিতির নীচে চাপ দেওয়া হয়।
ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থা: ভ্যাকুয়াম কম্পন প্রেস
গঠন পদ্ধতি:
(1) জরুরী প্লেট কৌশল: বর্তমান মূলধারা ছাঁচনির্মাণ কৌশল। কোয়ার্টজ ফিলারের অত্যধিক কঠোরতার কারণে, এটিকে বর্গাকারে চাপানো যায় না, তারপরে এটি সিন্থেটিক গ্রানাইটের মতো কাটা হয়।
(2) চাপা বর্গাকার পদার্থ: বিশেষভাবে ক্যালসিয়াম পাউডার যুক্ত উচ্চ-অনুকরণ কোয়ার্টজ পাথরের সৎ পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(3) ঢালাই ছাঁচনির্মাণ: কিছু অনন্য-গঠিত পণ্য সর্বোত্তমভাবে ঢালাই ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করতে পারে এবং কিছু ছোট সংস্থা কোয়ার্টজ পাথর সরবরাহ করতে কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে।

• 7. গরম এবং নিরাময়:

জরুরী কাজ শেষ হওয়ার পর, খালিটিকে 85-একশ দশ ডিগ্রিতে গরম এবং গঠনের জন্য নিরাময় চুল্লিতে রাখা হয়।
চাপা কোয়ার্টজ পাথরের স্ল্যাব তারপর তাপ নিরাময়ের জন্য চুল্লিতে পাঠানো হয়। কিউরিং ফার্নেসের কিউরিং লাইনের সেটিং অত্যাবশ্যক এবং সমালোচনামূলক কারণ কিউরিং লাইনের তাপমাত্রা দৃঢ় কোয়ার্টজ পাথরের স্ল্যাবের বিকৃতির সাথে সরাসরি জড়িত। যদি কিউরিং লাইনের তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে এটি প্লেটটিকে পরে বিকৃত করবে। বড়: যদি কিউরিং লাইনের উপরে এবং নীচের তাপমাত্রা বিচ্ছিন্ন হয় তবে এটি মেঝে এবং কাছাকাছি প্লেটের উপাদানগুলিতে চাপ দেবে। জল স্তরের মধ্যে পলিশিং পদ্ধতির সময়কালের জন্য, স্ট্রেস রিলিজের কারণে পাত্রটি বিকৃত হতে পারে। কোয়ার্টজ স্টোন স্ল্যাব কিউরিং লাইন থেকে বেরিয়ে আসার পর, 3 মিমি-এর কম প্রাচীরের পুরুত্ব সহ একটি লোহার পাইপ দিয়ে স্ল্যাবের অসংখ্য উপাদানে হালকাভাবে ট্যাপ করুন। যদি শব্দ খাস্তা হয়, নিরাময় প্রভাব আদর্শ; যদি শব্দ নির্বোধ হয়, নিরাময় প্রভাব আরও ভাল হতে পারে।

নিরাময় তাপমাত্রা: বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 80 ডিগ্রি -90 ডিগ্রি মাঝারি তাপমাত্রা নিরাময় ব্যবহার করা হয়, এবং কিছু ঘরের তাপমাত্রা নিরাময় ব্যবহার করে।

নিরাময় সময়: মাঝারি তাপমাত্রা নিরাময় সময় প্রায় 1 ঘন্টা।

নিরাময় ব্যবস্থা: উল্লম্ব ফ্ল্যাট প্লেট নিরাময় ওভেন বা রোলার ভাটা নিরাময় ওভেন

• 8. নির্দিষ্ট বেধের সাথে তীক্ষ্ণ করা:

ক্লিন শক্ত হওয়ার পর, এটি চব্বিশ ঘন্টার জন্য মাইল ঠাণ্ডা হয় এবং তারপর পুরু ইচ্ছাশক্তির জন্য পুরুত্ব স্থাপন ডিভাইসে প্রবেশ করে।
আধা-সমাপ্ত বোর্ড স্থাপনের জন্য, যদি রজনের সংকোচন সামান্য হয়, বোর্ডটি এ-বডিতে উল্লম্বভাবে, পেছন থেকে নীচের দিকে অবস্থিত হতে পারে; যদি রেজিনের সংকোচন তাৎপর্যপূর্ণ হয়, তাহলে বোর্ডটিকে সমতল, পিছনের থেকে নীচের দিকে রাখা অনেক বেশি সমর্থনযোগ্য এবং বোর্ডের মেঝেটি খুব সহজে পরিষ্কার করা উচিত। , প্লেটের সমতলতা নিশ্চিত করতে পরবর্তী পর্যায়ে রয়েছে। নিরাময় করা প্লেটটি চব্বিশ ঘন্টার জন্য রেখে দেওয়া উচিত এবং পাত্রটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঠান্ডা হওয়ার পরে স্প্রুসিং কৌশলটি সহজ হতে পারে।

• 9. কাটা:

বেধ নির্ণয় করার পর, এটিকে মাইল জলে মিশ্রিত করা হয় এবং একটি 20- হেড স্প্রুসিং সিস্টেমের মাধ্যমে পালিশ করা হয়। ব্যতিক্রমী প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, গ্লসটি 40-70 ডিগ্রি না পৌঁছানো পর্যন্ত পালিশ করুন।
প্লেটের কণার আকার যত ছোট হবে, গ্লস তত কম হবে। স্প্রুসিংয়ের পরে গ্লস সাধারণত 40 ডিগ্রির কাছাকাছি হয়। কণার আকার যত বড় হবে, বিশেষ করে প্লেটে বড় কণার গ্লাস আছে, ততই উজ্জ্বল হবে। স্প্রুসিংয়ের পরে সামনের অংশটি সাধারণত 60 ডিগ্রির কাছাকাছি থাকে।

পলিশিং ফ্লোরের পছন্দ: সাধারণত, টেমপ্লেটের সংস্পর্শে থাকা মেঝে স্প্রুসিং পৃষ্ঠের কারণে নির্বাচন করা হয়, কারণ এই দিকটির উচ্চ সমতলতা এবং মসৃণতা রয়েছে। এই দিকটিতে কাপড়ের সিস্টেম জুড়ে কম অমেধ্য থাকে এবং নিরাময়ের সময় উচ্চ ঘনত্ব থাকে। ফলস্বরূপ, মেঝে তীক্ষ্ণ করার কারণে এই দিকটি নির্বাচন করা ভাল।

গ্রাইন্ডিং ব্লকের নির্বাচন: সুনির্দিষ্ট, উচ্চ-মানের গ্রানাইট স্টোন গ্রাইন্ডিং ব্লক এবং একটি সস্তা জাল পরিমাণ বাছাই করুন।

স্প্রুসিং পেস: পালিশ করার বেগ রান্না না করা কাপড়ের পদ্ধতি এবং প্লেটের রঙের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ছোট কণা এবং শক্তিশালী-শেড প্লেটের জন্য, ধারালো করার সিস্টেম জুড়ে রৈখিক গতি কমিয়ে দেওয়া উচিত; এমনকি বিশাল ধ্বংসাবশেষ, কাচের ধ্বংসাবশেষ এবং হালকা রঙের প্লেটগুলির জন্যও, রৈখিক বেগ অত্যন্ত দ্রুত হতে পারে।

• 10. পরিদর্শন:

আপনি বোর্ডের চেহারা গুণমান দেখতে পারেন?

• 11. স্ল্যাব হ্রাস করা:

পণ্যটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কমাতে উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কাটিং এবং সেতু কাটার মেশিন ব্যবহার করুন।

• 12. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ:

কাটা পণ্যগুলি শুকানো হয়, প্যাকেজ করা হয় এবং গুদামের ভিতরে সংরক্ষণ করা হয়।

• কেন KA UNITED সিন্থেটিক কোয়ার্টজ পাথর পণ্যদ্রব্য চয়ন?

চীনে কৃত্রিম কোয়ার্টজ পাথরের একটি অসামান্য প্রযোজক এবং রপ্তানিকারক হিসাবে, KA ইউনাইটেডের কৃত্রিম কোয়ার্টজ পাথর, উন্নত উত্পাদন লাইন, একটি বলিষ্ঠ উত্পাদনকারী গোষ্ঠী এবং একটি নকশা এবং R&D গ্রুপ, কোয়ার্টজ পাথরের পণ্যগুলি সরবরাহ করার জন্য দীর্ঘ সময়ের অভিজ্ঞতা রয়েছে। প্রচুর হোম এবং বিদেশী কোয়ার্টজ স্টোন ব্র্যান্ড। কাস্টম-ডিজাইন করা অফার: আমরা বিশ্বব্যাপী শত শত নির্মাতাদের মানব-নির্মিত কোয়ার্টজ পাথর পণ্য সরবরাহ করেছি।